涂装设备抛丸是使用高速旋转的叶轮把小钢丸或许小铁丸抛掷出去高速碰击零件外表，故能够除去零件外表的氧化层。一同钢丸或铁丸高速碰击零件外表，造成零件外表的晶格扭曲变形，使外表硬度增高，是对零件外表进行整理的一种办法，抛丸常用来铸件外表的整理或许对零件外表进行强化处理。
一般抛丸用于规矩形状等，几个抛头上下左右一同，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是遍及使用的。但是上海涂装设备无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的方法。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船只或许分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，从头涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件整理不只是用抛丸，关于大件一般先进行滚筒清砂，便是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相磕碰，把外表的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子巨细是1.5mm。
研讨表明，就损坏而言，金属材料外表存在拉应力时比压应力要容易的多，外表呈压应力时，材料的疲惫寿数大大进步，因而，关于轴类等容易疲惫断裂的部件通常采用喷丸构成外表压应力，进步产品寿数，此外，金属金属材料对拉伸很灵敏，这便是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈从，抗拉）表明材料性能的原因。
咱们日常乘坐的汽车的钢板的工作面便是用喷丸来强化的，能够显着的进步材料的抗疲惫强度。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的外表,使工件的外表达到必定的粗造度,使工件变的漂亮,或许改动工件的焊接拉应力为压应力,进步工件的使用寿数.几乎用于机械的大多数领域,修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克外表桥梁钢结构玻璃钢板管道等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120意图砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的外表,使工件达到同样的作用.丸粒的巨细不同,达到的处理作用就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的意图.美国日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸视点无法改动,只能用变频改动初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的作用就没有喷丸的作用好。喷砂是使用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件外表进行整理的一种办法。工厂里也叫吹砂，不只去锈，还能够顺带除油，对涂装来说十分有用。常用于零件外表除锈；对零件外表修饰（商场卖的小型的湿式喷砂机便是这个用处，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的办法，由于高强联接是使用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合外表的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合外表进行处理。
喷沙用于形状杂乱，易于用手艺除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只需不是特别小的箱体，都能够把枪放进去打洁净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方法铲除工件外表的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm.
有一种加工便是使用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，便是一种喷砂。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的意图，意图为下序作预备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要外表的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不显着了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。
